logo
news

Nhà máy TeXin Core: Hành trình hoàn chỉnh của các mô-đun RF – Từ lắp ráp hàng loạt đến vận chuyển đóng gói

July 8, 2026

Là nhà sản xuất mô-đun nguồn RF và mô-đun gây nhiễu tín hiệu chuyên nghiệp với R&D nội bộ và dây chuyền sản xuất đầy đủ, TeXin vận hành một nhà máy cốt lõi được tiêu chuẩn hóa bao gồm mọi liên kết từ đầu vào nguyên liệu thô, lắp ráp hàng loạt, kiểm tra hiệu suất RF đa chiều, xác minh lão hóa, đóng gói tiêu chuẩn hóa cho đến giao hàng hậu cần toàn cầu.

Nhiều khách hàng nước ngoài chỉ nhận được các mô-đun RF đã hoàn thiện nhưng hiếm khi hiểu được các tiêu chuẩn sản xuất nghiêm ngặt đằng sau mỗi thiết bị. Hôm nay chúng ta sẽ tìm hiểu toàn bộ quy trình làm việc tại nhà máy, cho thấy cách chúng tôi duy trì hoạt động sản xuất mô-đun ổn định.


Nhà máy TeXin Core: Hành trình hoàn chỉnh của các mô-đun RF – Từ lắp ráp hàng loạt đến vận chuyển đóng gói

1. Nguyên liệu thô IQC: Sàng lọc nghiêm ngặt trước khi sản xuất hàng loạt

Tất cả các linh kiện điện tử lõi (ống GaN/LDMOS, chip VCO loại tách, PCB tần số cao, tản nhiệt, đầu nối SMA) đều vượt qua 100% kiểm tra chất lượng đầu vào trước khi đưa vào xưởng sản xuất.

  • Kiểm tra lấy mẫu tham số chip RF: Xác minh mức tăng danh nghĩa, băng thông và dung sai công suất
  • Kiểm tra kích thước chính xác của vỏ kim loại CNC
  • Xác nhận vật liệu chống tĩnh điện ESD cho sản xuất và đóng gói

Nguyên liệu thô không đủ tiêu chuẩn bị loại bỏ trực tiếp để loại bỏ sai lệch hiệu suất lô tại nguồn, tránh công suất tuyến tính/bão hòa không nhất quán trong các mô-đun hoàn thiện.

2. Lắp ráp SMT & PCB hàng loạt tự động

Nhà máy cốt lõi của chúng tôi trang bị nhiều dây chuyền sản xuất SMT hoàn toàn tự động cho các đơn hàng số lượng lớn:

  • Máy gắp và đặt tốc độ cao gắn các thành phần RF vi mô với độ chính xác ở cấp độ micron
  • Hàn nóng chảy lại vòng kín ổn định đường cong nhiệt độ để ngăn chặn các mối hàn lạnh
  • Kiểm tra quang học tự động 3D AOI quét mọi bảng mạch PCB để tìm các khuyết tật hàn

Đối với các mô-đun băng thông rộng công suất cao (4400–5200 MHz 100W, mô-đun gây nhiễu VCO phân chia 2.4G+5.8G), kỹ thuật viên hoàn thành việc lắp ráp thủ công các ống nguồn, cấu trúc dẫn nhiệt và khoang VCO cách ly trong phòng sạch ESD, tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn cách ly RF để tránh hiện tượng tự dao động và lệch tần số.

3. Hiệu chỉnh hiệu suất RF nhiều giai đoạn (Liên kết chất lượng cốt lõi)

Mỗi lô mô-đun đều trải qua quá trình kiểm tra RF chuyên nghiệp từng lớp, quy trình quan trọng nhất để đảm bảo các chỉ số kỹ thuật thống nhất:

Giai đoạn 2: Thử nghiệm đốt cháy lão hóa liên tục

Tất cả các mô-đun đã hoàn thiện đều chạy trong 4–8 giờ khi đầy tải ở nhiệt độ vận hành tiêu chuẩn: Sàng lọc các lỗi phần cứng sớm do suy giảm nhiệt; đảm bảo đầu ra ổn định trong điều kiện làm việc liên tục trong thời gian dài cho thiết bị chống UAV, tấm chắn tín hiệu và thiết bị kiểm tra RF.

Giai đoạn 3: Kiểm tra lại chức năng cuối cùng

Kiểm tra lại chức năng công suất, khuếch đại và quét để lấy mẫu ngẫu nhiên các lô số lượng lớn; ghi lại tất cả dữ liệu thử nghiệm vào hệ thống truy xuất nguồn gốc sản xuất của chúng tôi để được hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng.

Quy trình đóng gói hàng loạt được tiêu chuẩn hóa

Sau khi vượt qua khâu kiểm tra cuối cùng của FQC, các mô-đun được đưa vào xưởng đóng gói chuyên dụng với khả năng bảo vệ chống tĩnh điện và chống sốc hoàn chỉnh:

  • Túi chống tĩnh điện ESD độc lập được niêm phong cho mô-đun đơn
  • Bọt hấp thụ sốc được cố định bên trong thùng carton xuất khẩu để tránh hư hỏng do đùn trong quá trình vận chuyển đường biển/đường hàng không đường dài
  • Nhãn lô được dán bên ngoài mỗi thùng, model đánh dấu, dải tần, công suất tuyến tính/bão hòa, số lượng và số thứ tự
  • Màng chống ẩm được bọc khi vận chuyển dài ngày ra nước ngoài để tránh hỏng mạch ẩm

Chúng tôi hỗ trợ đóng gói tùy chỉnh với logo thương hiệu khách hàng, bao bì xuất khẩu trung tính và phân tách có dán nhãn cho các đơn đặt hàng số lượng lớn với tần suất hỗn hợp.